Гидравликалық фильтрдің қызметі:
Гидравликалық сүзгінің қызметі гидравликалық жүйедегі әртүрлі қоспаларды сүзу болып табылады. Оның көздеріне негізінен тазартудан кейін гидравликалық жүйеде қалатын механикалық қоспалар, мысалы, су тоты, құйма құмы, дәнекерлеу шлактары, темір үгінділері, жабындар, бояу терісі және мақта жіптерінің қалдықтары және т.б., гидравликалық жүйеге сырттан түсетін қоспалар, мысалы, жанармай құю порты мен шаң өткізбейтін сақина арқылы кіретін шаң және т.б.; жұмыс процесінде пайда болатын қоспалар, мысалы, тығыздағыштардың гидравликалық әсерінен түзілген фрагменттер, қозғалыстың салыстырмалы тозуынан пайда болған металл ұнтақтары, мұнайдың тотығуы мен тозуы нәтижесінде пайда болатын коллоидты, асфальтен, көміртекті шлактар және т.б.
Гидравликалық фильтрдің ерекшеліктері:
1. Жоғары қысымды секция, орташа қысымды секция, майды қайтару және май сору бөлімі болып бөлінеді.
2. Жоғары, орташа және төмен дәлдік деңгейлері болып бөлінеді. 2-5um - жоғары дәлдік, 10-15um - орташа дәлдік, 15-25um - төмен дәлдік.
3. Дайын сүзгі элементінің өлшемдерін қысу және сүзу аймағын ұлғайту үшін сүзгі қабаты әдетте гофрленген пішінге бүктеледі және гидравликалық сүзгі элементінің плитка биіктігі әдетте 20 мм-ден төмен болады.
4. Гидравликалық сүзгі элементінің қысым айырмашылығы әдетте 0,35-0,4МПа құрайды, бірақ жүйе қысымына баламалы 32МПа немесе тіпті 42МПа максималды талаппен жоғары қысым айырмашылығына төтеп беру үшін кейбір арнайы сүзгі элементтері қажет.
5. Ең жоғары температура, кейбіреулері 135℃ дейін қажет.
Гидравликалық сүзгі элементтеріне қойылатын талаптар:
1. Беріктік талаптары, өндірістің тұтастығына қойылатын талаптар, қысым айырмашылығы, орнатудың сыртқы күші және қысым айырмашылығы айнымалы жүктеме.
2. Мұнайдың біркелкі ағыны мен ағынның кедергі сипаттамаларына қойылатын талаптар.
3. Белгілі бір жоғары температураға төзімді және жұмыс ортасымен үйлесімді.
4. Сүзгі қабатының талшықтары ығысуы немесе құлауы мүмкін емес.
5. Кірді көбірек тасымалдау.
6. Биік және суық аймақтарда қалыпты пайдалану.
7. Шаршауға төзімділік, ауыспалы ағындағы шаршау күші.
8. Сүзгі элементінің тазалығының өзі стандартқа сай болуы керек.
Гидравликалық сүзгіні ауыстыру уақыты:
Гидравликалық экскаваторлар әдетте 2000 сағат жұмыс істегеннен кейін гидравликалық майды ауыстыруы керек, әйтпесе жүйе ластанып, жүйенің істен шығуына әкеледі. Статистикаға сәйкес, гидравликалық жүйедегі ақаулардың шамамен 90% -ы жүйенің ластануынан болады.
Майдың түсін, тұтқырлығын және иісін тексеруден басқа, май қысымы мен ауа ылғалдылығын да тексеру қажет. Жоғары биіктікте және төмен температурада жұмыс істейтін ортада жұмыс істейтін болсаңыз, қозғалтқыш майындағы көміртегінің, коллоидтардың (олефиндердің) және сульфидтердің, сондай-ақ дизельдегі қоспалардың, парафиннің және судың мөлшеріне мұқият назар аудару керек.
Ерекше жағдайларда, егер машина төмен сұрыпты дизельді пайдаланса (дизельдегі күкірт мөлшері 0,5﹪～1,0﹪), дизель сүзгісі мен машина сүзгісін әр 150 сағат сайын ауыстыру керек; егер күкірт мөлшері 1,0﹪ жоғары болса, дизельдік сүзгіні және машина сүзгісін әр 60 сағат сайын ауыстыру керек. Гидравликалық жүйеге үлкен жүктемесі бар ұсатқыштар мен дірілдеткіштер сияқты жабдықты пайдаланған кезде гидравликалық қайтару сүзгісін, пилоттық сүзгіні және респиратор сүзгісін ауыстыру уақыты әр 100 сағат сайын.
Гидравликалық сүзгі элементінің қолдану өрістері:
1. Металлургия: прокат стандары мен үздіксіз құю станоктарының гидравликалық жүйесін сүзу және әртүрлі майлау жабдықтарын сүзу үшін қолданылады.
2. Мұнай-химиялық: мұнай өңдеу және химиялық өндіріс процесінде өнімдер мен аралық өнімдерді бөлу және алу, сондай-ақ мұнай кәсіпшілігінің айдау суы мен табиғи газды бөлшектерден тазарту.
3. Тоқыма: сымды тарту процесінде полиэфир балқымасын тазарту және біркелкі сүзу, ауа компрессорларының қорғаныс фильтрациясы, сығылған газды майсыздандыру және сусыздандыру.
4. Электроника және фармацевтика: кері осмоспен суды және ионсыздандырылған суды алдын ала тазарту сүзу, тазарту сұйықтығы мен глюкозаны алдын ала тазарту сүзгілеу.
5. Жылу энергетикасы және атом энергетикасы: майлау жүйесіндегі майды тазарту, жылдамдықты реттеу жүйесі, газ турбиналары мен қазандықтарды айналма басқару жүйесі, сумен жабдықтау сорғыларын, желдеткіштерді және шаңды тазарту жүйелерін тазарту.
6. Механикалық өңдеу жабдықтары: майлау жүйелерін және қағаз өндіру машиналарының, тау-кен машиналарының, инъекциялық қалыптау машиналарының және үлкен дәлдіктегі машиналардың майлау жүйелерін және сығылған ауасын тазарту, темекі өңдеу жабдықтары мен бүріккіш жабдықтардың шаңын қалпына келтіруді сүзу.
7. Темір жолдың іштен жанатын қозғалтқыштары мен генераторлары: майлау майы мен қозғалтқыш майын сүзу.
8. Автомобиль қозғалтқыштары және машина жасау машиналары: ауа сүзгілері, май сүзгілері, іштен жанатын қозғалтқыштарға арналған отын сүзгілері, әртүрлі гидравликалық май сүзгілері, дизельдік сүзгілер және инженерлік машиналарға, кемелерге және жүк көліктеріне арналған су сүзгілері.
9. Әртүрлі көтеру және тиеу операциялары: өрт сөндіру, техникалық қызмет көрсету және өңдеу сияқты арнайы көліктерге көтеру және тиеу сияқты инженерлік машиналар, кеме жүк көтергіштері мен зәкір лебедкалары, домна пештері, болат балқыту жабдықтары, кеме құлыптары, кеме есіктерін ашу және жабу құрылғылары, театрдың көтергіш оркестрінің шұңқырлары мен көтеру сахналары, әртүрлі автоматты конвейер желілері және т.б.
10. Итеру, сығу, престеу, кесу, кесу және қазу сияқты күшті қажет ететін әртүрлі жұмыс құрылғылары: гидравликалық престер, металды құю, қалыптау, илемдеу, каландрлеу, созу және кесу жабдықтары, пластикалық бүрку машиналары, пластмасса экструдерлер және басқа да химиялық машиналар, тракторлар, комбайндар және ағаш кесуге және тау-кен қазуға арналған басқа да ауыл және орман шаруашылығы машиналары, туннельдер, шахталар және жер қазу жабдықтары, әртүрлі кеме рульдік механизмдері және т.б.
11. Жоғары жауап беретін, жоғары дәлдіктегі басқару: артиллерияның қадағалау жетегі, мұнараларды тұрақтандыру, кемелердің ауытқуына қарсы, ұшақтар мен зымырандардың позициясын басқару, станоктарды өңдеудің жоғары дәлдіктегі позициялау жүйелері, өнеркәсіптік роботтарды жетек және басқару, металл пластиналарды престеу, былғары кесектерінің қалыңдығын бақылау, электр станциясының генераторларының жылдамдығын реттеу, жоғары өнімді діріл үстелдері мен сынау машиналары, көптеген еркіндік дәрежесі бар ауқымды қозғалыс тренажерлары және ойын-сауық құралдары және т.б.
12. Бірнеше жұмыс бағдарламасының комбинациясын автоматты түрде басқару және басқару: аралас станоктар, механикалық өңдеудің автоматты желілері және т.б.
13. Арнайы жұмыс орындары: жер асты, су асты және жарылыстан қорғалған сияқты арнайы орталарда жабдықты пайдалану.
Жіберу уақыты: 03 тамыз 2024 ж